實驗室重金屬廢水的排放和回收需要注意什么?下面大家一起來看看吧：

　　一、排放

　　排放是較為方便的處理方式。優(yōu)點是操作簡單，設(shè)備以及條件要求不高，故經(jīng)濟(jì)性較好。相應(yīng)的缺點在于，雖然可以很大程度上減少污染，但無法完全消除。

　　以鉻(VI)為例，前一部分已經(jīng)說明淤泥處理重鉻酸鉀污染的可行性。據(jù)我們統(tǒng)計，浦口校區(qū)大一實驗共計600人左右，使用后排放的洗液以及滴定劑共含有2~2.5千克重鉻酸鉀。按照實驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)，8克泥土可以處理含約10~20毫克重鉻酸鉀的廢水，一年的泥土需求量將在2~2.5噸(約1~2立方米)之間。為此，可以建設(shè)小規(guī)模的處理池，首先收集重鉻酸鉀廢液，貯于池中，再投入足量的淤泥(由實驗數(shù)據(jù)可見，為保證效果，且鑒于淤泥易于獲得，應(yīng)予過量投放)。加入適量硫酸酸化，再放置一定時間(由于一學(xué)年的廢水可以同時處理，故處理時間十分充裕，可以在長期放置的情況下使之完全反應(yīng))。

　　基于另一實驗事實，即處理效果與初始濃度正相關(guān)，鉻濃度越高，相同質(zhì)量的淤泥對其處理效果就相對越好。為此，我們在實際處理中可以不對廢水進(jìn)行如實驗般的稀釋，而可以采取多級處理的方案，逐步降低廢水中鉻濃度，以取得佳的效果。

　　關(guān)于使用硫酸可能造成成本過高的問題，我們認(rèn)為，由于鉻(VI)在酸性條件下方顯強(qiáng)氧化性，故任何以化學(xué)處理(還原方式)為主的處理方法都有一定的耗酸量，所以這方面的成本是難以避免的。

　　另一相關(guān)問題在于此法實施以后產(chǎn)生的含鉻泥土如何處理。此種泥土含有較多的鉻。大部分鉻(VI)已被還原，故毒性已大大降低，污泥的總量大概二至三噸。由于其為固體形態(tài)，量又不大，便于集中和運輸，可以直接交由南京的專業(yè)污染物處理點進(jìn)一步處理。

　　二、回收

　　以實驗室現(xiàn)有的條件，較簡便的金屬回收方法是將金屬離子以氫氧化物的形式沉淀分離。這就要求與上述淤泥處理完全不同的方法。

　　首先考察各種金屬離子的排放形式：鉻(重鉻酸鉀，硫酸鉻);汞(氯化汞，氯化亞汞);鉛(EDTA合鉛(II));銅(EDTA合銅，硫酸銅)，等等。其中，氯化汞和硫酸鉻屬于共同排放。

　　通過計算得知，每年實驗中排放氯化汞(重鉻酸鉀法測鐵)約0.5千克，排放鉛離子(錫青銅中鉛錫的測定)1~2千克，數(shù)量也相當(dāng)可觀。

　　總體的處理思路是，對于高價陰離子，先將其還原為低價陽離子;而對EDTA配離子則可先行置換。為此我們考慮以硫酸亞鐵胺為還原劑——在大一上期的化學(xué)制備實驗中，產(chǎn)生了大量的硫酸亞鐵胺。由于純度的原因用途十分有限。因此可以用來還原重鉻酸鉀。還原后的溶液中含有鐵(III)及鉻(III)離子。從它們氫氧化物的溶度積可以知道，鐵(III)及鉻(III)離子的沉淀條件分別是PH=3~4以及PH=8~9，因此可以使用廉價的石灰調(diào)整PH值，先將高鐵沉淀分離(待作他用)，再將鉻(III)沉淀回收。

　　由此產(chǎn)生的氫氧化鐵以鹽酸溶解后，可以用于置換EDTA合鉛、銅中的鉛和銅。這里，EDTA合鐵(III)的穩(wěn)定常數(shù)是EDTA金屬配合物里最高的，所以置換可以完成。

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